泰安铝合金模板厂家

铝模板产品重量轻，可全人工拼装，也可成型后机械吊装。铝模板的连接方式主要为楔销连接，施工通常只需要一把扳手或小铁锤，方便快捷。安装前只需对施工人员进行简单的铝模板安装培训即可；无论怎样使用铝模板系统，基本的方法和构件是相同的，施工人员都能够熟练运用；铝模板精度高，可以节省墙面二次抹灰材料和人工费，也使建筑的质量得到更高的安全系数保证。如果建筑铝合金模板按材料来分，可分为铝板系统和型材系统这两个。铝板系统：其是由铝板和型材焊接而成的，并且，整体造价低。而且，在耐久性、平整度、垂直度及承载能力上，都不是非常好，所以，从目前来看，将逐渐被型材系统取代。

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节约工期，减少大型设备租金与其他模板相比，全铝合金模板具有方便、快捷等诸多优点。铝合金模板在本项目结构层施工过程中平均节约工期两天每层。应用建筑用铝合金模板的工程在面层免抹灰上，成本降低很大一部分，结构面的效果确可以达到清水混泥土的效果，了装修的阶段，内墙面可以省去抹灰和平正的工序，从质量上直接杜绝了室内墙面抹灰空鼓和裂缝的通病。从工程建筑施工的成本上进行分析，节约了水泥、砂的原材料耗消耗以及抹灰用人工，同时减少了周转材料的使用时间，节约材料及人工费约为30元。

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廊坊铝合金建筑模板重复使用次数多：铝模板系统采用厡材料(6061-T6)挤压成型材经过焊接成铝合金模板.，一套铝模板规范合理施工可循坏使用达200--300次。标准通用性强：铝合金建筑模板规格多元化，可根据项目采用不同规格及型状而殶计成铝模板。使用完成一个工程后的模板再改建新的建筑物时，只需更换10一20%左右的非标准板，可降低整体建筑成本费用。铝合金建筑模板系统报废后，当废料处理残值高，均摊成本优势明显(每平米的回收价大概在180-220元左右)。克服了传统模板的装、拆困难，不依赖具有长期经验的模板技术工人，普通员工经一个小时简单培训，即可上岗独立操作，为企业节省了人工费用;操作简单、快捷。

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钢筋冷拉：钢筋负温冷拉时,可采用控制应力法或控制冷拉率方法.对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高.冷拉控制应力。钢筋负温焊接：从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。

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模板在安装的时候设有便于移动的多级操作的平台，确保模板安装、拆卸时作业人员施工的安全；铝合金模板在拆除后混凝土表面质量是很好的。按照计划施工，可确保模板安装平整、牢固，确保混凝土的表面达到清水混凝土的效果。经济上的优点：铝制的模板不像木质模板那样只能使用一次就变形，相比之下铝制模板使用的次数多，全铝合金模板施工中使用的次数明显高于钢模板、木模板、组合大模板等，在层数高的建筑施工中优势显著。经过核算，一套全铝合金模板只要使用的次数超过50次，成本即与传统的木模板摊销单价持平。

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铝合金容易加工，适合各种复杂结构形状的混凝土构件，承受能力可达50KN/㎡。人工拼装操作简便灵活，易装快拆，施工简便。通过预留洞口逐层人工递送模板和支撑，减轻劳动强度，增加安全系数，降低施工成本和搬运运输的成本。用一套铝模板、三套支撑，实施“早拆模板施工技术”（每层可减少1~2天工期），大大节省了用人成本，减少了模板材料，增加了模板周转次数，加快了施工周期。铝模板单块版面大，拼接少、制作精度高、承载能力高、抗变形能力强、施工质量高，几乎可达到清水混凝土施工质量标准，不需要抹灰刮腻，降低批荡成本，节省装饰装饰费用，另外，因施工质量好，可有效减少后期外墙开裂及渗水漏水等情况。