宝坻铝合金模板生产

一般来说，铝模板质量较轻，每平方米仅25公斤，可人工搬运和装拆，无需大型重型机械设备协助，可用于整体浇筑，也可用于二次浇筑，使用范围较广。铝模板采用可循环使用的高强度铝合金材料制成，可全部回收利用，基本解除和杜绝了建筑施工对木材资源的依赖与浪费。同时，施工前的精心设计与工厂预拼装，铝模板在施工现场仅需小幅修改甚至无需修改即可使用，且该过程基本不产生建筑垃圾和噪音。因此，铝模板不仅节能减排，还是实现现代化绿色建筑施工的重要推动因素之一。

宝坻铝合金模板生产

完结施工丈量放线并核对，有问题应立即反映相关人员以便及时更正。依据操控线弹出剪力墙边线及200mm外侧操控线，便利模板的定位及校正。操控好本层的水平标高，确保楼层标高在规则的规模之内，如高差超出规范规模，应及时反映并进行处理。模板的找平，应确保模板的底部高度一致，墙体标高高差应操控在±5mm规模内。在墙身的两头及转角处，用Ф8钢筋定位，中心每隔2-3m也应焊接一个定位筋。铝合金模板装置前应向班组作业人员进行技能交底，现场需做样板，经监理及建设单位人员认可后方可进行大面积施工。铝合金模板装置前应确保规划的预埋件、预留洞口已留置好，管线已铺设结束。

宝坻铝合金模板生产

众所周知，铝合金模板系统较早诞生于美国，是新一代的绿色模板技术。铝合金模板系统主要由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统等构成，可广泛应用于钢筋混凝土建筑结构的各个领域。铝合金模板系统具有重量轻、拆装方便、刚度高、板面大、拼缝少、稳定性好、精度高、浇筑的混凝土平整光洁、使用寿命长、周转次数多、经济性好、回收价值高、施工进度快、施工效率高、施工现场安全、整洁、施工形象好、对机械依赖程度低、应用范围广等特点。

宝坻铝合金模板生产

模板在安装的时候设有便于移动的多级操作的平台，确保模板安装、拆卸时作业人员施工的安全；铝合金模板在拆除后混凝土表面质量是很好的。按照计划施工，可确保模板安装平整、牢固，确保混凝土的表面达到清水混凝土的效果。经济上的优点：铝制的模板不像木质模板那样只能使用一次就变形，相比之下铝制模板使用的次数多，全铝合金模板施工中使用的次数明显高于钢模板、木模板、组合大模板等，在层数高的建筑施工中优势显著。经过核算，一套全铝合金模板只要使用的次数超过50次，成本即与传统的木模板摊销单价持平。