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关于铝模板的特点技术要求
品种多，规格范围广，形状复杂，外廓尺寸和断面积大，壁厚相差悬殊，大部分为特殊的异形空心型材，也有宽厚比大的大型扁宽薄壁实心型材，舌比大的半空心型材以及要求特殊的管材和棒材，难度系数很大，技术含量很高，批量生产困难。
要求良好的综合性能，既有一定的强度（σb≥300MPa），又保良好的可焊性、耐磨性和耐蚀性及冷冲性的良好匹配，因此，需优化合金成分，优化挤压和热处理工艺，改善和提高组织与性能才能满足要求。对合金成分、铸锭质量，模具设计与制作技术，挤压工艺和热处理工艺等提出了严格的要求，技术难度很大，需要做大量的研究和试验工作。
模板需要多次重复使用，要求尺寸精度和形位公差严格才能做到方便装卸，因此，要求型材的精度控制在高精度级以上，这对模具质量、挤压与精密淬火工艺提出了很高要求。
要求产业化大批量生产，因此对设备、铸锭质量、模具技术、挤压和热处理工艺提出了更高的要求，特别是对模具的使用寿命提出了高要求，要求较一般模具的寿命提高2～3倍。
河北铝模板施工流程
铝合金模板施工顺序如下：放墙柱位线→标高抄平→绑扎钢筋→安装墙柱模板→安装梁模板→安装楼板模板→检查垂直度→检查平整度→检查销子是否正确地楔入→移交绑扎钢筋→墙柱加固→混凝土浇筑。项目整体铝模支护模型。
在模板安装完以后,要进行以下检查工作：模板需光滑整洁，无混凝土留浆，模板的表面需涂刷的脱模剂；洞口位置尺寸是否符合图纸要求，有无偏差；梁和楼板（梁底和板底）的水平和高度；支撑梁和楼板铝模板的支撑柱竖直和牢固，无横向偏移的现象；墙体的拉杆和全部的销栓、楔子位置正确，安装牢固。
